1.制止锂电池短路，以防止蓄电池短路。短路会产生大电流，然后加热锂电池并走漏电解液。产生腐蚀性气体或爆炸是非常危险的。当极片衔接到导电物体外表时，容易短路。外部短路将导致加热和锂电池损坏。可选择适当的维护电路，以在意外短路时维护锂电池。

2.机械冲击、下跌、磕碰、曲折等可能会降低锂电池的功能。

3.杆件操作留意事项：杆件的机械强度不是很强，尤其是铝件。不必要时，请勿曲折杆件。4.电池外壳规划留意事项：外壳耐性电池外壳应具有满足的机械强度，以防止电池遭到机械冲击。电池固定时，应将电池最大面积的一侧固定在外部充电器上，且膏体应结实。电池装置后不得松动。

4.外壳的内部规划-电池装置在外壳中的部分不得有锐边，电池包不得穿孔。

5.极片衔接（尽量不要进行此操作，留意不要短路D。建议运用超声波或点焊办法：外壳规划应使极片免受外力。如果运用手动焊接维护板，以下预防措施关于确保电池功能非常重要：

铬铁焊接温度有必要可控、防静电：焊接时铬铁温度不得超越350C；焊接时刻不得超越3秒；焊接次数不得超越5次，极片冷却后才干进行下一次焊接：严禁焊接直接加热电芯，高于s0c会损坏电芯。

6、如果发生意外（电池有损坏的外包装，在液体走漏的情况下不能运用），外部充电规划应考虑到即便电池走漏也不会发热，测验将维护电路从走漏电解液中带走。

防止暴露在不同电压下的小距离电路，包括插头周围。电池中不应有来自电解液的液体，但一旦电解液充溢并接触到暴露电路，高电位端子材料可能溶解并沉淀到低电位端子，然后导致短路。维护板的规划有必要掩盖一层维护层。电池拼装时留意电池拼装事项，不允许磕碰、高温或接触尖锐部件，不允许短路。拼装时不允许明火与其他电池衔接。

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